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    熔化爐在實踐應用中出現溫度偏低的現象的原因

    添加時間:2020-10-10文章作者:江蘇維爾瀏覽次數:

            熔化爐在實踐應用中出現溫度偏低的現象的原因
            我們簡單的對熔化爐在實踐應用中出現溫度偏低的現象的原因 進行描述,作為專業淬火爐、真空爐、臺車爐廠家,將盡心整理發布各類臺車爐、淬火爐、真空爐知識,竭誠為您服務。 
            熔化爐的使用,單爐容量較大,達到了降低消耗,減小燒損,提高產品質量,降低勞動強度,改善勞動條件和提高生產效率之功效,適用于間歇作業,配合金及回爐料多的熔煉。那么熔化爐在實踐應用中出現溫度偏低的現象,這是由什么原因產生的呢?
            有色金屬熔化爐通過對原制造廠爐膛計算的校核,發現熔化爐的爐膛出口煙溫設計計算值偏高(原設計1149℃,校核計算為1079℃左右)。爐膛出口過量空氣系數對主、再汽溫有如下影響:一是它可增加煙氣量,改變輻射與對流熱量分配,使過熱器、再熱器等對流特性的受熱面吸收熱量份額增加,使蒸發面吸熱份額減少,這對提高汽溫有利;二是通過范圍內提高爐膛出口過量空氣系數可提高理論燃燒溫度,可提高爐膛出口煙溫,對提高汽溫也有利。試驗表明,空預器漏風率高達35%(原設計漏風率為12%),導致引風機出力不足,滿負荷時爐膛出口過量空氣系數只能達到1.1左右。經計算,燃用“運行煤種二”設計參數條件下,把爐膛出口過量空氣系數從1.1提高到1.25,煙溫可增加14℃。
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