综合久久久久久综合久

  • <span id="i6c05"><blockquote id="i6c05"></blockquote></span>
  • <optgroup id="i6c05"><em id="i6c05"></em></optgroup>

    1. <strong id="i6c05"></strong>
      <optgroup id="i6c05"><li id="i6c05"></li></optgroup>

      當前位置:江蘇維爾爐業有限公司 >> 產品中心 >> 鋸片燒結爐 >> 鋸片燒結爐

      鋸片燒結爐

       
      產品介紹

      概述
          本系列鐘罩式氫氣保護金剛石鋸片燒結電阻爐(以下簡稱電爐)是我公司根據國內金剛石鋸片行業采用各種燒結爐的優缺點,在有關金剛石鋸片專家指導下,經用戶單位多次試用,不斷改進,精心設計制造的適用金剛石鋸片行業各種規格、品種的燒結設備,它具有產品合格率高,燒結速度快,產量高,能源消耗低,成本低廉等特點外,還有以下方面的優點:該系列電爐溫度采用上、中、下三區各自獨立控制,控溫方式采用可控硅PID自整定控溫方式,儀表為雙顯示智能表,使各區設定溫度均勻性能得到絕對保證,溫差在2℃之內。電爐的加熱元件采用鎳鉻合金絲,使用壽命長,易修理,并采用新式擱絲磚,確保加熱元件在工作時不脫出。電爐采用一爐多座,可連續輪換加熱工作,適應大批量工作要求,極大的提示工效。該爐采用氫氣保護,使產品均能保持色澤光亮,表面無氧化,對于溫度未達到要求,第一爐未燒結好的產品,重新加熱,仍能達到鋸片的燒結要求,因而產品的報廢率極低。采用該系列電爐,同一產品、燒結溫度、時間確定后,即可按確定溫度、時間連續加熱生產,不必再另行每爐重新設定,能保證該產品同意質量。
      結構簡介
          本系列電爐由爐底座、導柱、內罩、爐體等部分組成。該爐底座由鋼板及型鋼焊接而成,其中受熱部位采用耐高溫不銹鋼材料,內填耐高溫澆注料,工件就放其上,既平整又方便,底座上分別焊有進、排氣管(細為進氣管、粗為出氣管)爐底上焊有內罩定位裝置,還焊有導柱及導柱套,便于每次內罩、爐體都能準確定位。內罩采用耐熱鋼,經長時間使用后,底部如產生變形開裂,還可將底部損壞部分割去修復,其余各部分仍可利用,可降低生產成本。
          爐體由爐殼、爐襯、加熱元件等部分組成一體。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成,爐襯采用輕質耐火材料砌筑而成,保溫層采用輕質保溫材料,頂部保溫全部 優質耐火纖維毯壓縮而成,既保溫又節能。加熱元件采用鎳鉻合金絲繞制成螺旋形,均勻地分布在爐膛四周的擱絲磚上,電阻絲的固定,采用兩塊插口磚并排在一起的方法,確保爐絲不脫出。
          本電爐與KKW系列控制柜配套使用,采用可控硅PID自整定控溫方式,分三區獨立控溫,可自動或受動控制溫度。
          本電爐所需要的氫氣由用戶自備,氫氣瓶的安放位置及氣源控制配套件用戶自行裝置,在安裝時應考慮遠離明火及高溫場合,以確保安全。
      電爐的安裝
      1、電爐出廠時以電爐的爐體、底座、內罩、控制柜、儀表以及電爐按扎時所需備件、說明書等一起發放。
      2、電爐在安裝前須檢查所有部件(或組件)是否由于運輸或其他原因造成損壞或遺失,在完備的情況下,將零件先行分別清除塵垢與修好發現的缺陷,然后進行安裝。
      3、根據實際需要安裝好、行車位置并測量一下行車的高度是否足夠,并考慮鋪設電、氣管道的位置。
      4、在安裝底座時應校對其中心線是否與行車中心線保持一致,電爐工作臺面與電面的水平度。
      5、檢查加熱元件部分是否有折斷、裂紋、嚴重彎曲及脫出擱絲磚等現象,同時還應檢查相與相、相與地之間的絕緣情況,是否有短路等不正?,F象。
      6、檢查加熱元件、控制柜、熱電偶與補償導線的接觸端子部分接觸是否良好,特別是熱電偶是否固定好,電線及補償導線移動時是否回脫落,是否拉得太緊,并注意帶電部分不能有短路現象。根據接地線位置應接上可靠的接地線(包括電爐控制柜),以確保操作人員安全。
      7、將每只底座上都接上氫氣管,并安裝好閥門,并檢查其有否滲漏氣現象。
      8、安裝完備后應檢查電爐各動作是否運轉正常協調。

      產品參數

      名稱 單位 RZ-45-9 RZ-60-9
      額定功率 KW 45 60
      額定電壓 V 380 380
      相數   3 3
      頻率 HZ 50 50
      加熱區數 3 3
      加熱元件接法   Y Y
      額定溫度 950 950
      有效工作尺寸 mm φ420×900 φ540×900
      空爐升溫時間 h ≤2.5 ≤2.5
      連續加熱每爐時間 h 2.5~3 2.5~3
      爐溫均勻性 ±2 ±2
      空爐損耗功率 KW ≤9 ≤12
      外形尺寸 mm 1780×1560×1950 1950×1720×1950

      維爾部分業績表

      序號 日期 合作單位 爐型 工作尺寸 工作功率 工作溫度
      1 2013/01 廣州施登得船舶機電有限公司 井式退火爐 Φ1500×700 60 650
      2 2013/01 江蘇東升電子科技有限公司 井式回火爐 Φ500×600 36 650
      3 2013/01 湖南三維科技有限公司 井式銅材真空充氣無氧退火爐 Φ2000×1500 260 950
      4 2013/01 青島三利中德美水設備有限公司 坩堝熔化爐 Φ530×610 55 850
      5 2013/01 山西金圓耐磨材料科技股份有限公司 井式回火爐6臺 Φ1300×1500 40 400
      6 2013/02 天津市通世工貿有限公司 井式氮化爐 Φ400×550 20 650
      7 2013/03 黃石成大金屬科貿有限責任公司 井式弱氧化淬火爐 Φ1000×3200 230 1100
      8 2013/03 濟南展雄電子有限公司 可傾式坩堝熔化電阻爐 Φ720×680 300 800
      9 2013/03 衡水鑫業橡膠制品有限公司 井式回火爐 Φ600×1200 55 650
      10 2013/04 江蘇英華電力成套設備有限公司 坩堝井式爐 Φ620×560 150 850
      11 2013/04 馬鞍山市東海鍛造有限公司 井式電阻爐 Φ2000×1800 220 950
      12 2013/04 馬鞍山市東海鍛造有限公司 井式回火爐 Φ2000×1800 160 650
      13 2013/04 馬鞍山市東海鍛造有限公司 井式電阻爐 Φ1500×1800 150 950
      14 2013/04 馬鞍山市東海鍛造有限公司 井式回火爐 Φ1500×1800 110 650
      15 2013/05 河源市昕曦科技有限公司番禺分公司 井式淬火、回火兩用爐 Φ1300×2400 150 1100
      16 2013/05 丹陽市軍華車輛部件有限公司 坩堝熔化爐 Φ500×700 40 850
      17 2013/05 馬鞍山利元實業有限公司 井式電阻爐 Φ3500×1100 350 950
      18 2013/07 江陰市恒天科技有限公司 鋁合金熔化爐 Φ760×780 110 850
      19 2013/07 淮安萊福磨具科技有限公司 井式氣體滲碳爐 Φ1000×1800 120 950
      20 2013/07 淮安萊福磨具科技有限公司 井式回火爐   55 200
      21 2013/07 上海華龍測試儀器股份有限公司 可傾式坩堝熔化爐 Φ300×500 18 850
      22 2013/08 平陸鑫翔機車配件有限公司 井式真空爐 Φ750×1500 75 750
      23 2013/09 龍江龍汽配緊固件制造有限公司 井式真空退火爐 Φ3500×3000 620 950
      24 2013/09 南京市江寧區湯山熱處理廠 井式電阻爐 Φ800×6000 180 950
      25 2013/10 怡球金屬資源再生(中國)股份有限公司 坩堝熔化爐 Φ670×650 84 950
      26 2013/10 溫州瑞榕汽車零部件制造有限公司 井式電阻爐 Φ1300×1600 80 650
      综合久久久久久综合久

    2. <span id="i6c05"><blockquote id="i6c05"></blockquote></span>
    3. <optgroup id="i6c05"><em id="i6c05"></em></optgroup>

      1. <strong id="i6c05"></strong>
        <optgroup id="i6c05"><li id="i6c05"></li></optgroup>